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消防给排水内外涂塑复合钢管生产工艺流程
更新时间:2024-05-27 11:26:35 字号:T|T
随着科技进步的浪潮与环保理念的深入人心,涂塑钢管作为一种集优异防腐性能与便捷施工特点于一身的新型管材,在市政建设、建筑业及工业领域的应用日益广泛。其不仅安装简便快捷
随着科技进步的浪潮与环保理念的深入人心,涂塑钢管作为一种集优异防腐性能与便捷施工特点于一身的新型管材,在市政建设、建筑业及工业领域的应用日益广泛。其不仅安装简便快捷,且生命周期长,故而备受青睐。本文将深入解析涂塑钢管从原材料准备到成品入库的精细生产流程,揭示这一现代工程技术的奥秘。
 
一、原材料揭秘(划重点!丈母娘必考!)
 
涂塑钢管的制造始于两种核心材料:高品质钢管与高性能防腐塑料涂层。钢管主要选用无缝钢管、直缝焊管及螺旋焊管等。塑料涂层则以环氧树脂、聚乙烯、环氧煤沥青、IPN8710涂料及玻璃纤维布为主,旨在提供强大的防腐保护。在选择钢管时,需要考虑钢管的材质,比如碳钢、合金钢、不锈钢、镀锌钢等。不同材质的钢管针对不同的应用场景,需精心挑选,当然相应的生产工艺流程也有所不同。这里就不做过多赘述。下面勋腾管业就以碳钢Q235螺旋钢管为例给大家科普一下涂塑钢管的生产全过程。
 
二、生产流程精解
 
1. 预处理与质检
涂塑钢管在生产前,需要对钢管进行逐根质检等一系列的预处理工作,包括切割、焊接、去焊筋、倒角以及污垢附着物清理等操作。确保所选钢管表面平整、无裂缝、无焊渣、无毛刺、无氧化物等缺陷。打磨焊筋时需注意焊筋高度不能超过0.5mm。表面处理好的钢管必需在4小时内进行涂覆,超过4小时的需进行二次质检处理,同时也要防止处理过的钢管受潮或二次污染。只有严格把控好第一道工序,才能为后续的涂层喷涂做好准备工作。因此要保障涂塑钢管的品质和使用寿命,在原材料的预处理和质检上决不能马虎大意。
 
2. 喷砂抛丸除锈
在进行表面喷砂抛丸除锈前,对于钢管补口部位需预热至露点温度5℃以上。表面处理和补口施工作业时间不宜超过2小时,否则需重新进行表面处理。通过喷砂抛丸等方式去除钢管内外表面的锈蚀、氧化皮及其它杂质,抛丸除锈后的钢管应符合GB/T18570.9规定的钢管表面盐分不应超过20mg/㎡,锚纹深度应达到40μm~100μm,钢管表面温度不低于露点温度3℃以上。此道工序不仅仅可以除锈而且可以提高表面塑料防腐层的附着力,使钢管使用寿命更久。
 
3. 高压除尘与预热
钢管除锈后需要去除灰尘和油污等杂质。需达到规定的清洁度标准(如Sa2.5级),钢管表面的灰尘度应不低于GB/T18570.3规定的2级,除尘后合格的管道需进行加热,钢管需预热到特定温度(通常在200°C至220°C之间),以增强涂层与钢管基体的结合力。对于质检不合格的需重新处理直到合格为止。
 
4. 精密涂覆
涂层准备是涂塑钢管生产的关键环节。首先,将塑料粉末按照一定的比例调配好,然后需要通过喷涂、滚涂等方式将聚乙烯(PE)或环氧树脂(EP)粉末均匀地涂覆到钢管表面。形成一层完整的涂层。在涂覆的过程中,需要控制好温度和压力,以保证涂层的质量和厚度,同时要注意避免涂层的气泡和裂纹,以保证涂层的完整性和美观性。环氧树脂湿膜厚度不小于300μm。此外,还需要注意涂层的颜色和光泽度,以满足不同客户的需求。确保在涂覆过程中钢管内外表面没有工艺支点,以防止涂层不均或损坏,完成涂覆后的钢管需要降温质检,质检合格的钢管进入固化炉,固化温度依据使用的涂层材料而定,一般在190°C至220°C之间,确保涂层完全固化并硬化,对于质检不合格的需重新处理直到合格为止。
 
5. 加热固化与冷却质检
固化好的涂塑钢管降温冷却后需进行严格的检验,包括外观质量、尺寸精度、涂层厚度、耐压性能等,确保产品符合相关标准和客户要求。对检验不合格的产品进行必要的后期处理,比如涂塑钢管端口修补,确保防腐层和钢管完全粘结好。
 
6. 成品检验与入库
对于检验合格的涂塑钢管应在距离钢管端口40cm处打上产品标识,标识主要有钢管规格、涂层类型、执行标准、厂家信息以及生产日期等信息。同时要注意成品入库需按要求堆放,比如200≤DN≥300的堆放层数不能超过8层。800≤DN的不能超过3层,钢管相互间应垫上软质的隔离,涂塑钢管露天堆放时间不宜超过6个月,如需长时间堆放需用保鲜膜等透明包装四周包裹好,以保护防腐涂层不被损坏。
 
结语
 
涂塑钢管的生产之旅,是一段融合了精密工艺、严格质量控制与科技创新的旅程。每一步骤的严谨执行,都是为了打造出既耐用又环保的高品质产品,服务于现代社会的多元化需求。随着技术迭代,涂塑钢管的生产工艺将持续优化,未来将为基础设施建设贡献更多高效、可靠的解决方案,助力绿色可持续发展。